Broyeurs

Broyeurs à voie humide

La conception de ces machines permet le broyage d’un large éventail de matières premières issues du domaine de la minéralogie, des pâtes, des céramiques, des émaux, de certains types de vernis, etc., obtenant ainsi une granulométrie optimale et un produit homogène.

Broyeurs à voie sèche

Les broyeurs à boulets à voie sèche sont équipés d’un carter qui enveloppe le broyeur afin de permettre la décharge du matériau.

Ce carter est muni de joints en caoutchouc qui se referment sur le cylindre du broyeur pour éviter toute perte de matériau.

La décharge du matériau peut s’effectuer au moyen d’une vis sans fin déversant dans un big bag, ou bien en plaçant directement le big bag sous la trémie.

Broyeurs continus à voie sèche

Les installations de broyage en continu sont conçues pour la mouture de produits abrasifs tels que le sable de silice et de quartz, les feldspaths, le zirconium, etc.

Il s’agit d’un processus continu composé de :

• Broyeur à boulets
• Système d’alimentation (trémies et vis sans fin)
• Classificateur
• Cyclone
• Filtre à manches

Le broyeur fonctionne avec des blindages en silex, en caoutchouc ou en alumine, selon le matériau à broyer.
Il est entraîné soit par courroies, soit par couronne, selon les dimensions du broyeur.
Le classificateur est conçu pour obtenir à tout moment la finesse de produit souhaitée.

Transmissions

Transmissions de type tandem, montées sur châssis pour un alignement facile.

• Réducteur à axes parallèles.
• Frein pneumatique pour le positionnement du broyeur.
• Moteur sur pieds, puissance selon les dimensions du broyeur.
• Courroies trapézoïdales.